出現的的問題：

1.脫脂不干凈，工件表面局部或大面積有可見殘余油污，工件表面不清水，掛水味。

2.脫脂效率急劇下降。

3.脫脂槽泡沫過多。

4.脫脂后水洗槽泡沫過多。

5.脫脂后的水洗槽吸度高。

出現的原因：

1.工件局部油污過重、由其是粘度打的蠟類、凡士林等油污、工件表面涂有難以祛除的羊毛酯類防銹油，處理量過大、槽液老化。

2.操作或工件結構原因、工件帶出槽液過多、工件表面油污過重，脫脂劑消耗量大、脫脂槽液老化。

3.噴淋脫脂壓力過高、脫脂減度低。

4.水洗槽清水?流量太小。

5.工件帶入太多脫脂槽液入水洗槽。

解決方案：

1.先用有機溶劑除蠟劑擦去或洗去重油污，在進行脫脂，延長脫脂時間。換用有針對性的脫脂劑。檢測槽液指標是否在工藝范圍內，補加脫脂劑。

2.針對形成原因，減少槽液帶出量，及時補充脫脂劑，換槽。

3.降低噴淋壓力，提高減度。

4.加大?流量。

5.改變工件裝掛方式或延長工件脫脂上方的停留時間。